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钛钛金属粉末烧结滤芯再生处理工艺

2018-06-22

钛钛金属粉末烧结滤芯再生处理工艺

  1. 物理再生工艺
    本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少,钛滤芯堵塞程度较轻。如:臭氧消毒过滤、空气过滤等:
    1、反吹:用纯净水(去离子水)反向反冲15min,其反吹压力小于0.4Mpa,或用洁净空气(蒸汽)反吹,其反吹压力小于0.4Mpa。
    2、超声波清洗:将钛棒放入超声波清洗池中,清洗60min后取出,用去离子水或蒸馏水冲洗15min,经干燥灭菌后即可。

  2. 化学处理工艺
    本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重,过滤介质成份比较复杂(如脱炭过滤,含蛋白介质的过滤,介质粘稠度高等)
    1、碱洗工艺
    首先新使用或节假日停产时间较长,再使用时用1﹪NaOH分析醇溶液浸泡30min,在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中,浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上,每遍时间不少于30min,水压0.2-0.3Mpa,冲洗后放入静水中无任何漂浮物(灯检)为止,测试PH值为中性即可。
    2、酸洗工艺

  1. 清洗液的配置:
    重铬酸钾(或钠)5﹪(绝干)
    常水1000g
    浓硫酸(工业用)加至2000ml

  2. 制法:
    取重铬酸钾(或钠)结晶或细粉,加热水溶解60-80度,缓缓加入浓硫酸(94﹪-96﹪)至足量,开始加酸时速度宜慢,边加边搅拌,加到1200ml后重铬酸钾(或钠)完全溶解,颜色由棕红变深红色时,速度可稍快,直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶,放冷、密封备用。

  3. 在配置过程中注意如下事项:

    1. 清洁液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等,并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净,否则会析出脂肪酸而玷污过滤元件。

    2. 如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱,不宜再使用。

    3. 如酸浓度将降低至85﹪以下,去污能力大为降低,故处方中水量不宜多加。

    4. 配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中,边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中,以防骤热爆炸造成人身事故。

    5. 清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。

    6. 清洁液易吸水,易密闭保存备用。

    7. 清洁液配置完毕后,待用时稀释一倍后再使用,溶液浓度保持在2.5﹪-3﹪。

  4. 清洗步骤:

    1. 将过滤元件取出;

    2. 用注射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁3min,温度60度左右;

    3. 用压缩空气(注:不允许空气中混入油气雾点)将水滴吹干吹净;

    4. 放入清洁液(按2.5﹪-3﹪浓度)浸泡15min左右取出;

    5. 用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右,水压在0.3-0.35Mpa,温度80度以下,常温也可;

    6. 用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜,灭菌40min以上;

    7. 用注射用水少清洗,烘烤112度温度恒温1小时以上;

    8. 放入灭菌盒密封保护;

    9. 每班每天使用前泡点检验;

  1. 气泡试验检验:

1、验液体采用注射用水或过滤蒸馏水;

2、液面高于元件外表5-10mm;

3、气压0.2-0.3Mpa(气体不允许含油雾点);

4、通气后观察孔隙分布情况及泡点压力;

5、观察螺纹嘴与封头处不允许有气泡发生;

6、封头片与过滤元件焊口处不允许有气泡发生;

7、操作时旋转360度中心轴线与水平面平行观察一周检验;

8、检验过程做记录,认真填写检验单;

9、注名批号和使用时间,留档备

上海虑达过滤设备有限公司

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